耐酸泵振動(dòng)的控制治理:加裝彈簧隔振器:
a.耐酸泵彈簧隔振器樣式的選擇:
一般選用自立式彈簧減振器,其優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低;彈簧在外,便于隨時(shí)觀察彈簧狀態(tài),對(duì)于需更換的彈簧提前處置,以避免彈簧銹蝕過(guò)度損壞時(shí),造成水泵突然沉降造成設(shè)備損害及管路扯斷等現(xiàn)像。
b.彈簧的選擇:
一般減振器廠家選用彈簧需滿足以下要求:彈簧直徑應(yīng)不少于其在額定負(fù)載下高度的0.8倍;彈簧須具備一定的額外行程,渦街流量計(jì)至少等于額定靜撓度的50%;彈簧的水平剛度至少是堅(jiān)直鋼度的100%,以保證減振器的穩(wěn)定性。
c.彈簧減振器撓度的選擇;
通常減振器廠商所提拱的彈簧減振器額定撓度(彈簧額定壓縮量)一般為25MM(自頻率值約3-4HZ),此撓度可應(yīng)于650轉(zhuǎn)每分鐘的水泵的隔振。當(dāng)轉(zhuǎn)速低于650時(shí),建議使用40以下?lián)隙戎畯椈筛粽衿鳌?
耐酸堿泵的常見(jiàn)故障及解決
1.故障: 耐酸堿泵不吸水,壓力表劇烈跳動(dòng)。原因: 灌注的引水不夠。耐酸堿泵內(nèi)積有空氣。吸水管和表管漏氣。解決方法: 灌足引水。檢查管路,排除漏氣現(xiàn)象。
2.故障: 真空表指示高度真空,耐酸堿泵仍不吸水。原因: 底閥沒(méi)打開(kāi)或嚴(yán)重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過(guò)高。解決方法: 檢查底閥活門靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡(jiǎn)單。降低吸水高度。
3.故障: 出口壓力表指示有壓力,耐酸堿泵出水很少或不出水。原因: 出水管阻力大。轉(zhuǎn)向不對(duì)。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)速不夠。解決方法: 降低管阻。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。除去葉輪堵塞物。增加轉(zhuǎn)速。
4.故障: 流量低于設(shè)計(jì)流量。原因: 葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過(guò)大。轉(zhuǎn)速不夠。解決方法: 除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。
5.故障: 耐酸堿泵消耗功率過(guò)大。原因: 填料壓得過(guò)緊,填料室發(fā)熱。葉輪磨損。耐酸堿泵供水量過(guò)大。解決方法: 放松填料壓蓋。更換葉輪。關(guān)小閘閥,減小流量。
6.故障: 耐酸堿泵內(nèi)聲音反常,耐酸堿泵不出水。原因: 吸水管阻力過(guò)大。吸水高度過(guò)大。有空氣進(jìn)入吸水管。汲送液體的溫度過(guò)高。解決方法: 檢查吸水管有無(wú)堵塞。清理底閥,降低液體溫度或降低吸水高度。
7.故障: 水耐酸堿泵振動(dòng),原因: 耐酸堿泵軸與電機(jī)軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過(guò)大。解決方法: 調(diào)整耐酸堿泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)。葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn),不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。
8.故障: 軸承發(fā)熱,原因: 軸承缺油或油粘度太大影響潤(rùn)滑。軸承磨損間隙過(guò)大。耐酸堿泵與電機(jī)不同心。解決方法: 加油。換好油或粘度小的油。更換軸承。調(diào)整耐酸堿泵和電機(jī),保證同心。
9.故障: 噪聲大,原因: 耐酸堿泵與電機(jī)安裝不同心。耐酸堿泵或電機(jī)軸承磨損,產(chǎn)生跳動(dòng)。解決方法: 調(diào)整耐酸堿泵和電機(jī),保證同心。更換新軸承。
耐酸堿自吸泵停車及壓力不足問(wèn)題
耐酸堿自吸泵停止使用后,我們需要先關(guān)閉入口的閥門,等待耐酸堿自吸泵冷卻后,再依次關(guān)閉電機(jī)及其它系統(tǒng)閥門,這個(gè)關(guān)閉的順序要正確。耐酸堿自吸泵平時(shí)使用之后,我們需要檢查內(nèi)部是否有堵塞的現(xiàn)象,如果出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,我們需要及時(shí)清除堵塞物,并且用清水進(jìn)行管道的沖洗,平時(shí)還需要排出多余的液體,防止在寒冷季節(jié)結(jié)冰,造成耐酸堿自吸泵出現(xiàn)凍裂。
耐酸堿自吸泵壓力不足的解決方如下:
1,如果耐酸堿自吸泵壓力不足,可能是在使用之前沒(méi)有調(diào)節(jié)好,我們可以在出口處安裝一個(gè)壓力表,用來(lái)觀察壓力的情況。
2,耐酸堿自吸泵存在漏氣的問(wèn)題,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備壓力不足,這個(gè)還需要我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,是否有漏氣的地方,如果有需要對(duì)漏氣點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。
3,耐酸堿自吸泵的軸封損壞,導(dǎo)致間隙過(guò)大也是壓力不足的原因之一,建議大家更換軸封或者是重新修復(fù)。
以上就是耐酸堿自吸泵停車及壓力不足的問(wèn)題。